从2000年开始，中国的汽车行业等到了飞速发展。而近年来，国内汽车装备厂商都开始进行智能化、自动化、信息化的转型升级，AGV自动导引车作为智能自动的运输工具，在汽车装备行业得到了广泛的应用。
在汽车生产制造中，过去由人工叉车和拖车等设备搬运零部件，随着科技的快速发展，AGV自动导引车的出现，直接提到了传统的搬运模式。AGV自动导引车有着柔性化、无人化、智能化等优势，是传统搬运设备所无法比拟的，AGV自动导引车被越来越多的汽车制造商所认可。在现在的汽车制造业，我们随处都可以看到AGV自动导引车应用的身影，可以说现在的AGV自动导引车无处不在改变现在的汽车制造业。
随着智能制造概念的推出，对汽车生产物流的自动化和柔性提出了很高的要求，AGV 系统不但能够实现零部件的自动化配送，还能组成自动化柔性装配，因此在汽车总装线、发动机生产线和发动机测试线、变速箱装配线中得到普遍的应用。AGV自动导引车在分装系统的中既作为无人自动搬运车辆使用，又作为一个个可移动的装配台、加工台使用，能根据生产工艺的变化，自主随机修改装配线布置，自主随机修改装配线布置，实现了多品种发动机混编流动生产，大大提升发动机的信息化、柔性化、智能化装配水平。这对于追求效率与品质的汽车工业来说，无疑是最好的装配解决方案。目前而言汽车行业是AGV应用最为成熟的领域，AGV自动导引车在汽车应用有焊装、总装和零部件等领域，实现了标准化、准时化的车间物流配送，在自动化、省人化上面让汽车制造业效益得到提升。
某汽车装备有限公司希望通过自动化改造实现降低生产管理成本，AGV自动导引车项目上线后，对提高生产效率、减低成本效果明显，将工人从繁琐工作中解放出来，使人工降低到原来的一半。
通常，AGV系统能够与制造执行系统进行交互，实现防错、可追溯性等功能。AGV自动导引车在工作的同时还会采集大量信息，供汽车制造业进行大数据分析及决策，实现质量追溯及提高产品良率。
随着AGV自动导引车技术的发展，不需要任何外界辅助标志导航的激光AGV自动导引车应运而生，使AGV自动导引车的灵活性和柔性得到很大的提升。AGV自动导引车无需任何辅助定位，自主导航、自主移动，消除了传统AGV自动导引车灵活性有限难以柔性化的特性，极大的满足了现在汽车个性化生产的需求，有效降低汽车的生产成本，提高了汽车生产的效率，给现代汽车制造业带来可观的经济效益。